▶ 제품 개요
 ▶ 제품 구성
 ▶ 설   치
 ▶ 설정(Setting)
 ▶ 구조도 및 외형도
 
타워크레인 과부하 방지장치(LMI) 제품 개요
FRC의 LMl(Load Moment lndidator)는 Tower Crane용 과부하 방지장치로서
타워크레인이 들고 있는 적재물(철근등)의 현재하중(Ton)과 움직이는 Trolly의 현재작업반경(M)을
정확히 감지하여 MONITOR에 표시하고, 움직이는 작업반경(Trolly)에 따른 제한하중(Ton)을 MONITOR에 표시됨과 동시에 현재하중이 제한하중을 초과할 경우 자동적으로 Crane 동작을
정지시켜 Crane전복및 각종 산업재해를 사전에 방지할 수 있는 국내 최첨단 기술의
Tower Crane용 과부하 안전 System입니다.

Length Detector(트롤리 거리센서)내에 부착된 고감도 Potentio-meter는 정확한 Trolly의 현재위치를 10㎝단위까지 Monitor에 Digital로 표시되어 운전자의 작업능률을 향상시켰으며, 하중센서인 첨단 Load Cell을 설치하여 적재물의 현재하중을 100㎏까지 Monitor에 Digital로 표시되여 운전자가 Crane작업을
안전하고 쉽게 조종할수 있게 하였습니다.

LMI는 현재하중이 제한하중을 초과시 Monitor에 1차/2차/Over Led가 켜지고 부져가 울리면서
Crane의 동작을 정지시켜, 안전한 작업을 수행하고 산업재해를 방지하며 운전자의 작업능률 및
작업환경을 혁신적으로 향상시킬수 있읍니다.

특히 FRC의 LMl는 Main Controller(PCB)에 내장된 회로에 의해 모든 Tower Crane의 Model, Jib길이, 하중 및 작업반경설정, 2Fall/4Fall선택을 Monitor외부에 있는 버튼에 의해 간편하게 변경 조작할 수 있는 획기적인 제품입니다. 아울러 LMI Box의 무게와 부피를 대폭 줄여 설치를 용이하게 하였으며,
PCB회로기술의 향상으로 주위 전자파영향를 전혀 받지않게 설계되었읍니다.

고객여러분의 많은 성원을 바라며, 더욱 더 봉사하고 노력하는 기업이 되겠습니다.

     
     
타워크레인 과부하 방지장치(LMI) 제품 구성
 
  제품의 구성
   
▶ OP AMP ▶ MUX
▶ A/D CONVERTER ▶ MCU
▶ RELAY ▶ SMPS
▶ 단자대 ▶ CONNECTOR
   
CONNECTOR 배치
    *왼쪽에서 부터
▶전원 Connector
▶OVER Connector
▶Load Cell Connector
▶Length Detector Connector
▶Monitor Connector
     
Monitor
   
①화면설명
*표시화면

▶290HC : Tower Crane의 Model명 표시
▶70M : 설치된 Crane Jib길이 표시
▶2F : 현재Fall(와이어가닥수)의 수량표시. 2Fall/4Fall
▶하중 : 현재 호이스트에 매달린 적재물(철근등)의 중량 100㎏단위로 0.0Ton~99.9Ton까지 표시
▶거리 : 현재 Jib에 있는 Trolly의 위치(작업반경) 10㎝단위로 0.0M~99.9M까지 표시
▶제한 : 움직이는 Trolly의 각 위치(작업반경)에 대한 제한중량 100㎏단위로 0.0Ton~99.9Ton까지
         표시 Tower Crane의 제조사, 모델종류, Jib길이, Fall수에 따른 각각의 제한중량(Load hart)
         이 저장되어 움직이는 Trolly의 각위치(작업반경)에 따라 변환되어 표시됨

②LED 설명
▶1차 : 현재하중이 제한하중의 50%이상일 때 LED 켜짐(모델에 따라 Ton 수 입력)
▶2차 : 현재하중이 제한하중의 95%이상일 때 LED 켜짐(모델에 따라 Ton 수 입력)
▶OVER : 현재하중이 제한하중의 100%이상일 때 LED켜짐
    (100% 고정되어 있으며, 필요에 따라 입력값을 당사에 요청바람)
☞1차/2차/3차 하중의 %또는Ton설정은 사용자의 요구에 따라 항상 현장에서 수정이 가능합니다.

③버튼(Key) 설명
▶ZERO : 무부하시 영점을 입력할 때 사용
▶MENU : MENU화면으로 갈 때 사용
▶← : 일의자릿수에서 상위(십,백)자릿수로 커서이동시 사용. 모델및 JIB길이를 선택시 사용
▶↑ : 큰수(0→9)로 이동할 때 사용. 모델에서 반경, 반경에서 모델로 커서이동시 사용
▶ENTER: 비밀번호나 수치,반경,%,Ton 설정후 사용
▶2/4 FALL: 2FALL 또는 4FALL을 선택시 사용(와이어가닥수)

   
Load Cell
   
▶Rated Load 3 tf
▶Rated Output 1.5㎷/V ± 20%
▶Zero Balance 0 ± 0.5㎷/V
▶Combined Error <0.050 %R.O.
▶Non-Repeatability <0.050 %R.O.
▶Creep(30min) <0.050 %R.O.
▶Compensated Temp. Range -10℃ ~ 40℃
▶Operating Temp. Range -30℃ ~ 80℃
▶Thermal Zero Shift <0.05 %R.O./10℃
▶Thermal Sens Shift <0.05 %R.O./10℃
▶Input Resistance 750 ± 50Ω
▶Output Resistance 700 ± 50Ω
▶Insulation Resistance 2000 ㏁@50Vdc
▶Recommanded Exitation 10V DC or AC
▶Max Exitation 20V DC or AC
▶Safety Overload 150 %R.L.
▶Tower Crane의 제조사별 모델에 따라 규격이 다양함
     
    ◆ 배선 색깔
   
WIRING COLOR CODE
RED (적) +EXC
WHITE (백) -EXC
GREEN(녹) +OUT
BLUE (청) -OUT
BLACK (흑) Shield
     
Length Detector
   
인가전원 DC 5V From Main Controller
SENSOR Potentio-Meter 1㏀ Or 10㏀
TYPE Gear & Coupling Type
Tower Crane의 제조사별 모델에 따라 규격이 다양함
     
 
설  치
    ① MAIN CONTROL BOX 설치
Main Control Box를 운전석내의 적당한 장소에 부착 고정시킨다.

② MONITOR설치
Monitor를 운전석내에 운전자가 잘 볼수 있는 위치에 부착 고정시킨후 Cable을 Main Control Box까지
배선을 한다.

③ LOAD CELL(하중센서)설치
Pin Type의 Load Cell을 부착할 곳(호이스트시브)에 기존의 Shaft(Pin)를 뽑아내고 Load Cell을
힘의 방향을 잘 맞춰 끼워 놓은후 Bracket으로 고정시킨다. 그리고 Cable을 운전석의
Main Control Box까지 배선을 한다.

④ LENGTH DETECTOR(트롤리 거리센서)설치
트롤리를 최대Jib길이의 중간으로 이동후 센서저항을 가운데로 고정시켜서 Length Detector를 설치한 후 Cable을 운전석의 Main Control Box까지 배선을 한다.

⑤ OVER(1차,2차) 연결
Main Control Box의 Over단자대에서 나오는 Cable을 Tower Crane내의 Main Panel까지 배선을 하여
필요한 Sequence 회로에 연결한다.

⑥전원 연결
Main Control Box의 Power단자대에서 나오는 Cable을 Tower Crane내의 전원에 연결한다.(AC 220V)

⑦ CONNECTOR 연결
Load Cell, Length Detector, Monitor의 Cable에서 나오는 Connector를 Main Control Box 밑에 있는 각각의 Connector에 연결한다.

⑧ 설정(Setting)후 시운전
하중, 거리, 모델및 JIB길이, OVER및 1,2차수치를 설정순서에 따라 설정한 후 시운전을 한다.

     
Main Controller PCB 단자대 배열도
   
기능
단자대
Cable 색깔
비고
전원
(220V)
L1
흑 색
FG
L2
백 색
3 차
4A
N.O
4C
필요에 따라 연결
COM
4B
N.C
OVER
3A
N.O
3C
필요에 따라 연결
COM
3B
N.C
2 차
2A
N.O
2C
필요에 따라 연결
COM
2B
N.C
1 차
1A
N.O
1C
필요에 따라 연결
COM
1B
N.C
PTAV1
PTSA1
AGND
트롤리작업반경(Radius)
(1㏀ 10Turn or 10㏀)
PTAV2
흑 색
PTSA2
백 색
AGND
적 색
LOAD CELL
+5V
적 색
SIG+
녹 색
SIG-
청 색
-5V
백 색
FG
흑 색
MONITOR
FG
VCC
흑 색
VCC
GND
백 색
GND
485+
청 색
485+
485-
녹 색
485-
     
Monitor PCB 단자대 배열도
   
기능
단자대
Cable 색깔
비고
MONITOR
VCC
흑 색
VCC
GND
백 색
GND
485+
청 색
485+
485-
녹 색
485-
     
     
설  정 (Setting)
모니터(LCD)설명
   
    ① 화면 첫째줄은 현재 사용중인 타워크레인의 모델, JIB길이, 2Fall또는4Fall이 표시된다.
② 하중은 현재 호이스트 훅에 들고 있는 현재 하중이 표시된다.
③ 거리는 MAST중심에서 현재 움직이고 있는 트롤리까지의 작업반경(Radius)이 표시된다.
④ 제한은 현재 움직이고 있는 트롤리 작업반경까지 들수 있는 허용된 제한하중이 표시된다
⑤1차(녹색), 2차(노랑색), Over(빨강색) LED는 현재하중이 이미 입력된 1차/2차/Over값을 초과할 경우
   불이 켜진다. 특히 Over LED(빨강색)에 불이 켜지면 모니터 부져가 울린다.
     
하중설정(0330)
    ①MENU 버튼누름
②비밀번호입력: ←,↑ 표시버튼으로 0330입력후 ENTER 버튼누름
*표시화면

③영점설정: 현재 화면에 나타난 숫자는 무시하고 훅(호이스트)을 바닥에 내려놓은 후(무부하시)
   ENTER 버튼을 누름 (자동으로 영점이 잡힘)

④하중설정: 하중설정이 나타나면 한번 더 ENTER 버튼을 누른 후(10.0TON이 나타남) 커서가
   나타나면 설정할 적재물(철근)을 호이스트로 들어올린 다음 실제하중을 ←,↑ 표시버튼으로
   숫자입력후 ENTER 버튼누름

   
예) 2Ton의 적재물(철근)을 들어올린 경우
←,↑ 표시버튼으로 02.0Ton을 입력후 ENTER 버튼누름
    ⑤종료
*작업중에 영점이 틀릴 경우에도 MENU화면으로 들어가지말고 언제나 Monitor의 ZERO 버튼을 누르면
  영점이 수정됩니다.
와이어 가닥수를 2Fall에서 4Fall로 변경하거나 4Fall에서 2Fall로 변경할 경우 모니터에서   2/4F버튼을   눌러 화면에 2F또는4F를바꾼 후 반드시 하중 Setting을 다시 하십시요!
     
거리(작업반경)설정(0331)
    ①MENU 버튼 누름
②비밀번호입력: ←,↑ 표시버튼으로 0331입력후 ENTER 버튼누름
*표시화면

③최소거리설정: ENTER 버튼을 한번 더 누른후(00.0M가 나타남) 커서가 나타나면
  Trolly를 최소거리(JIB안쪽)로 이동한 다음 Tower Crane Mast중심점에서 Trolly까지의 거리를
  실측한 수치를 ←, ↑ 표시버튼으로 입력후 ENTER 버튼누름
   
예) 최소 작업반경의 Trolly까지 길이가 3..0M일 때
←,↑ 표시버튼 03.0M를 입력후 ENTER 버튼누름
    ④최대거리설정: ENTER 버튼을 한번 더 누른후(10.0M가 나타남) 커서가 나타나면 Trolly를
  최대거리(JIB바깥쪽)로 이동한 다음, Tower Crane MAST중심점에서 Trolly까지의 거리를 실측한
  수치를(JIB길이) ←,↑ 표시버튼으로 입력후 ENTER 버튼누름
   
예) 최대 작업반경의 Trolly까지 길이가 65.0M일 때
←,↑ 표시버튼으로 65.0M를 입력후 ENTER 버튼누름
    ⑤종료
     
거리(각도)설정(0331)
    ①MENU Key 누름
②비밀번호입력: ←,↑ 표시버튼으로 0331입력후 ENTER 버튼누름
*표시화면

③붐대길이설정: ENTER 버튼 누른후 커서가 나타나면 현재 타워크레인의 실제 붐길이를
  ←, ↑ 표시버튼으로 입력후 ENTER 버튼누름
④기준길이설정: ENTER 버튼 누른후 커서가 나타나면 Tower Crane중심점에서 붐대가 시작하는 점까지
  거리를 실측한 수치를 ←,↑ 표시버튼으로 입력후 ENTER 버튼누름
⑤기준위치설정: 붐대가 시작하는 위치점이 Tower Crane중심점에서 전방에 위치하느냐, 후방에
   위치하느냐를 ↑ 표시버튼으로 선택후 ENTER 버튼누름
⑥최대각도 설정: ENTER 버튼을 한번 더 누른후 커서가 나타나면 붐대를 최대각도로 들어올린후
  실측한 최대각도를 ←,↑ 표시버튼으로 입력후 ENTER 버튼누름
⑦최소각도 설정: ENTER 버튼을 한번 더 누른후 커서가 나타나면 붐대를 최소각도로 내린후
  실측한 최소각도를 ←,↑ Key로 입력후 ENTER Key누름
⑧종료
※ Monitor화면에서 거리(작업반경)를 붐각도나 다시 거리로 표시하려면 ENTER Key를 번갈아
눌러서 변환시킴
     
모델/JIB길이설정(0332)
    ①MENU 버튼 누름
②비밀번호입력: ←,↑ 표시버튼으로 0332입력후 ENTER 버튼누름
*표시화면

③모델 :← 버튼으로 설치된 제조사별 타워크레인Model을 설정후 ↑버튼누름
④반경 : ← 버튼으로 현재 설치된 Tower Crane의 JIB길이를 설정후 ENTER 버튼누름
⑤폴수 : 2/4F 버튼으로 선택한다.
⑥종료
폴수(와이어가닥수)는 MENU화면으로 들어가지 않고도 언제나 Monitor의 2/4F 버튼으로
  변경가능합니다.

     
1차/2차/3차/OVER설정 (0333)
    ①MENU 버튼 누름
②비밀번호입력: ←,↑ Key로 0333입력후 ENTER 버튼누름
    *표시화면
   
▶ % 입력할 경우 ▶TON수 입력할 경우
    ☞ZERO버튼을 누르면 %에서 TON으로, TON에서 %로 반복해서 바뀐다.
☞2/4F버튼을 누르면 2F에서 4F로, 4F에서 2F로 반복해서 바뀐다.
☞반드시 따로 2F와 4F에서 %또는 TON을 입력해야 한다.
☞↑표시 버튼을 누르면 1차, 2차, 3차(Over),4차로 차례로 커서가 넘어간다.
☞3차는 OVER표시로 반드시 100%로 고정시킨다. (TON수를 입력해서는 안된다.)
☞사용자의 특별한 요구가 없으면 제품출고시 통상적으로 2F와 4F모두
  1차:50%, 2차:95%, 3차:100%, 4차:110%로 고정되어 있다.
    ③ %와 Ton, 2F와 4F를 먼저 선택후
④ 1차 : 커서를 1차에 고정시킨후 ENTER 버튼을 누름 ←,↑ 버튼으로 원하는 1차 수치(%또는Ton)를
  입력후 ENTER 버튼누름
⑤ 2차 : ↑ 버튼으로 커서를 2차로 이동후 ENTER 버튼누름 ←,↑ 버튼으로 원하는 2차 수치(%또는Ton)를
  입력후 ENTER 버튼누름
⑥ 3차(Over) : ↑ 버튼으로 커서를 3차(Over)로 이동후 ENTER 버튼누름 ←,↑ 버튼으로 100%를 입력후
  ENTER 버튼누름
⑦ 4차 : ↑ 버튼으로 커서를 4차로 이동후 ENTER 버튼누름 ←,↑ 버튼으로 원하는 4차 수치(%또는Ton)를
   입력후 ENTER 버튼누름
⑧종료 : 모든 설정이 끝난후 MENU 버튼을 누름

*1차,2차,4차값은 저속,고속 제한Ton수를 입력할 때 사용한다.

     
     
구조?조립도및 제품외형도
제품 외형도
   
   
   
   
     
BLOCK DIAGRAM
     
     
     
CONNECTION DIAGRAM
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  ※※ 주의사항※※
제품이 출고될때 MAIN CONTROLLER의 LOAD CELL, LENGTH DETECTOR, MONITOR 단자대에서 나오는 CABLE은 CONNECTOR로 연결되어 있어 현장에서는 간편하게 CONNECTOR만 연결하세요! 다만 TOWER CRANE 장비에 따라 LOAD CELL의 S+, S-의 단자를 바꾸어야 할때와 LENGTH DETECTOR의 A1, FG의 단자를 바꾸어야 할 경우가 있습니다.